pp片材生产设备免费咨询「青岛威尔塑机」

PS塑料片材生产线采用大长径比螺杆、塑化效果好。而模头换网部分采用***电动、液压装置，自动化程度高，操作方便、生产。尤其模头采用内加热式，具有调模容易、板片厚薄更、均匀，更为突出的热利用、省电节能。在温度控制部分，采用SCR系统，其温差控制在±1℃，对塑化过程及板片厚薄、平整度均能做到准确控制。板片厚薄采用机筒螺杆与双向调整，可控制其厚薄。压花轴从290mm～350mm可供选择，双循环冷却系统，配合微电脑模温控制机控制压花轴温度，使板片平整而厚薄均匀。在切片机装置则采用微电脑、液压控制，实现切片定长、定量，控制计量，这种生产设备适用于生产PP文具板及其他包装材料等产品。

水平三辊双机共挤片材生产线：

★该机组主要由主机、换网器、模具、三层分配器、压片机、输送台、牵引机、切断机或卷机等组成；

★减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有水冷却系统。

★螺杆材料采用38CrMOA1A氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。

★可加工的原材料有：PP、PE、PS、ABS等;

★分层结构：AB、ABA.

★本机组主要适用于：文具用品领域（如文件夹等）吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑饼干盒等）广告领域（如广告牌等）

片材主要指采用“挤出机－T型机头－三辊压光装置－卷取”工艺生产的用于热成型包装制品的片材。 国内生产片材机的行业随着包装片材的发展也不断推出***的配置和新的机器。十几年来，片材生产与片材机制造企业相互合作，共同引进，也提高了塑料片材行业整体发展水平。新的片材加工技术、新的原辅材料在配置***的设备上得到充分的发挥。

PP、PE、PVC、PS、ABS片材生产线

用途与特点：

              1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料融化色泽均匀，挤出量。

              2.衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为。

              3.温度控制精度±1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。

              4 棍成型压棍成台采用平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质。

              5.板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚薄度。

              6.压光辊直径为400mm及双回路冷却系统，配合模温控制机控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。

              7.切片机、板材长度及数量。

              8.卷收台装置，采用转矩马达，配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需的产品宽度，本机装配有自动计米器可设定产品长度。

青岛威尔塑料机械有限公司

公司专注于以下技术领域：

等单层/多层共挤塑料片、板材挤出装备研发；

等单层、多层共挤流延膜挤出装备研发；

单层/多层共挤管材挤出装备研发；

PVC给、排水、电工、电力管材挤出装备研发；

发泡挤出装备研发；

塑料异型材、门板，琉璃瓦、装饰板挤出装备研发；

防腐保温设备研发；

中空容器设备研发。

新开发的 PVC 木塑板、木塑装饰线条、发泡板、高分子免漆板、 PET 机用打包带设备，已居国内***水平，并得到大力推广。其中新开发项目 TPU 高压输油带和 TPU 移动油库设备我公司用户已投产使用，本项目并已得到国家有关部门的认可。