TPU高压软管生产设备-高压软管-威尔机械(查看)

青岛威尔塑料机械   TPU 薄膜生产线

TPU 薄膜生产线由以下部分组成:

1、因 TP

U 容易水解及吸湿，故原料烘干除湿是必要的

2、失重式称重上料计量系统

3、必须采用 TPU 的挤出机和屏障式螺杆

4、高的温控系统，TPU高压软管生产线，增加熔体计量泵以稳定流量

5、熔体流道及模头需适合 TPU 材料的流变特性，需专门定制以确保品质

6、冷却、定型、摆动、旋转、输送等装置与 PE 膜装置相同

7、收卷机需特殊设计，以适应 TPU 薄膜易粘连和收缩的特性。这类收卷机一般采用表面收卷，带中央助力形式，具有的张力控制。

精密的三组分重力测量加料系统可实现物料的自动称重、计量、上料、混合、储存及分配，此系统和测厚装置及全线自动控制系统构成一个闭环整体，TPU高压软管生产设备，可实时自动调整挤出机的挤出量，确保物料更加稳定地挤出。的矢量同步伺服传动系统可提高生产线的速度及稳定性，高压软管生产设备，减少维修保养成本并节约能耗。

全自动高速收卷装置避免了传统收卷方式的缺陷，设计的跟踪接触辊使膜卷在高速翻转时也能保持良好的卷姿；翻转架旋转采用变频控制方式，可实现机架的缓速启动和停止，提高停位精度，使收卷张力更加稳定；任意锥度张力设定方式可保证恒扭矩收卷，有效防止膜卷在收卷过程中的缩紧现象，获得整齐的收卷效果；在线自动调速摆幅设计可减少收卷的累积误差，提高膜卷的平整度。

由PLC、分布式控制模块、工控机、触摸屏及智能仪表组成的集散控制系统，可实现对生产线的集散控制、工艺曲线的实时显示、关键参数的存储等，便于生产管理，节约能耗，并提高产品的质量；专门为此生产线开发的Super Controller-2000电脑控制系统使人机控制的有机结合成为现实，提升了温度、速度、扭矩的控制精度，使远程在线控制也变得更加简便，并具备的故障自我诊断功能。由于采用了西门子S7300系列的PLC及Proftibus总线控制，高压软管，与以往使用模拟量控制的设备相比，该生产线的速度更快，精度更高，抗干扰能力更强。

TPU 涂覆产品

TPU（热塑性聚氨酯）拥有的高强度，抗撕裂，耐摩擦，耐低温（—40℃），环保无毒及

耐水解的特性，同时还具有橡胶的弹性，塑料的可塑性，非常适合高周波焊缝热压。主要有

两大产品系列：

1． 防水透湿系列：在各种不同底布上涂覆 20μm 的 TPU 薄膜，水压大于 10 米，透湿量1500～4000g/m2·24hs，能提供的排汗、防风、抗水效果，保持干爽舒适，可做成三明治产品。主要用于风雨衣、登山服、钓鱼装、涉水裤、马衣、睡袋、羽绒服、防寒服、桌布、帐篷、鞋帽等方面