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PET片材生产线；PET片材生产设备；

免干燥PET片材生产线是主要由挤出机、液压换网器、衣架式模头，三棍压光机，pet片材设备技术，冷却牵引托架，双工位收卷装置等组成。 PET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线是目前国内技术、工艺成熟、设备稳定的片材生产线之一，与国内同类设备相比，综合效能高30%以上，此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品；PET片材具有优良的加工性、透明度、阻隔性以及没有毒无味无环境污染、易回收等特点。特别是在食品包装方面，是取代PVC理想的材料，PET片厚度可做到: 0.15-2mm， 宽度: 600-1500mm。

机组设计性能，自动化程度高，塑化均匀、挤出量稳定、产量高、精密压光辊具有的调节装置，确保片、板材定型准确；切割采用对边、定尺切割装置。

根据需要可选择单螺杆或双螺杆技术；

不需干燥结晶除湿系统，采用全回收瓶片料；

可选择共挤技术，PET、PETG等；

计量泵保证连续稳定的产品；

双柱双工位过滤器具有排气和清洗功能；

在线硅油，除静电等装置可供选择；

涨力控制，并具有储带收卷功能；

生产线配有全自动真空上料机、自动恒温干燥机；

15英寸超大屏幕彩色触摸人机界面，操作简便；

全线电脑控制，生产线采用BECKHOFF工业计算机总线控制系统、WINDOWS XP2操作系统，自动化程度高，具有完善的报警系统。

青岛威尔塑料机械有限公司开发的三层共挤PET片材生产线采用的螺杆设计，具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化、自洁性好、不易降解烧焦等优点，使制品展示出很好的物理性能和表面光洁度，极大地提高了制品的质量，降低了生产成本。

该设备所生产的PET片材可经热成型加工成各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其他添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延伸性，优良的回收性等特点，可广泛应用于电器、玩具、食品、药类等各类包装及广大印刷行业。

PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点：

      1． 热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中比较高的；

      2． 因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件；

      3． 弯曲强度200MPa，弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近；

      4． PET树脂和增强PET是工程塑料中价格是优惠的，具有很高的。

      5. PET树脂的粘接：sili-1706单组份室温硫化胶，pet片材挤出设备与工艺，固化后是弹性体具有很好

的防水，防震粘合剂，耐高低温，供应pet片材生产线公司，由于泀力科技根据树脂的分子结构研究，所以专门用于粘结工程塑料。

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请来电咨询销售员:赵奎华

开发的三层共挤PET片材生产线采用的螺杆设计，具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化、自洁性好、不易降解烧焦等优点，使制品展示出很好的物理性能和表面光洁度，极大地提高了制品的质量，台湾pet片，降低了生产成本。我公司研发的生产线，可使用全再生粉碎料，渠道广泛，价格低廉，支持环保产业。

主机配用同向平行双螺杆挤出机，多级排气，免干燥，塑化好、粘度下降仅为0.04。

整机容量是常规单螺杆生产的60%。

产量高达400KG/H和800KG/H两种，且不变色，韧性好。

全线采用人机界面显示，PLC可编程序控制，温度模块管理操作更方便。