pet片材挤出设备-pet片-威尔流延机

青岛威尔塑料机械有限公司开发的三层共挤PET片材生产线采用的螺杆设计，具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化、自洁性好、不易降解烧焦等优点，使制品展示出很好的物理性能和表面光洁度，极大地提高了制品的质量，降低了生产成本。

该设备所生产的PET片材可经热成型加工成各种包装产品，pet吸塑片生产线，具有良好的气体阻隔性，不含其他添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延伸性，优良的回收性等特点，可广泛应用于电器、玩具、食品、药类等各类包装及广大印刷行业。

PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点：

      1． 热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中比较高的；

      2． 因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件；

      3． 弯曲强度200MPa，弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近；

      4． PET树脂和增强PET是工程塑料中价格是优惠的，具有很高的。

      5. PET树脂的粘接：sili-1706单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有很好

的防水，防震粘合剂，耐高低温，由于泀力科技根据树脂的分子结构研究，所以专门用于粘结工程塑料。

PET免干燥结晶片材挤出生产线 制造商， 青岛威尔塑料机械有限公司  赵奎华

针对于塑料挤出成型方面现在提出了高的要求，现在社会对能源的紧缺也对塑料挤出机的能耗比等方面也提出了更高的要求.

青岛威尔公司开发研究生产的挤出片材机具有以下技术性能:采用双螺杆高速啮齿式，机筒和螺杆采用的积木式结构.做为生产线的主机.其作用是对发生磨损的机筒和螺杆组件进行局部更换，PET片材设备那家好，避免了传统的整体报废机筒和螺杆，pet片，主要的是采用双螺杆高速啮齿式可以更好的混炼造粒.与挤出成型的工序很好的结合在一起容为一步法挤出工艺.在整个生产线的功能方面做到了高产出﹨低能耗|低制造成本方面做出了值得重视将混炼造粒与挤出成型工序二合一的塑料挤出机生产线.   对整个生产线主要设备，包括挤出机、模头、熔体泵、液压换网器、三辊压光机和牵引机的控制完全通过一个触摸屏式控制面板实现。

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生产线采用德国西门子触摸屏及PLC控制系统，人机界面操作，pet片材挤出设备，工艺设定改变，检索，监控故障诊断均在接触屏上完成，人性化的设计理念，使您的工作变得更轻松.

塑化系统:螺杆采用积木式螺杆，可以更好的适应不同物料的要求，更换部件更方便，更快捷.

APET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线 是目前国内技术、工艺成熟、设备稳定的片材生产线之一，与国内同类设备相比，综合效能高30%以上，此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品。

产品用途： PET片材（APET、PETG、CPET）具有优良的加工性、透明度、阻隔性以及没有毒无味无环境污染、易回收等特点。特别是在食品包装方面，是取代PVC理想的材料。