流延膜-威尔塑料机械-cpp流延膜机器

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特种膜生产线，特种膜设备，小型流延膜生产线，实验室流延膜设备

公司专注于以下技术领域:

流延膜挤出技术

塑料片板挤出技术

物理﹨化学发泡技术

中空格子板挤出技术

防腐保温挤出技术

我公司有二十多年的挤出塑料经验，经过长期的沉淀与积累，相信能为客户提供的产品.欢迎来电咨询销售工程师:赵奎华

流延机，流延试验机，青岛威尔塑料机械有限公司为您提供实验测试用的流延机，cpp流延膜生产厂家，解决你的配方之忧。

用途说明：

本机为单层流延和薄处挤出生产线，适用于聚合物材料的流延性能测试与评价，新产品配方研发等。是科研院校和各大制品厂家的必选设备。

典型应用：

聚合物材料的流延性能测试与评价

新产品配方研发

生产工艺参数优化

窄幅薄膜小规模生产

质量控制

挤出流延薄膜以CPP挤出流延薄膜的生产工艺流程为例，使用耐寒级共聚CPP粒子作流延膜的原料，MFR

为6~9g/10min(例如：日本窒素工业公司的F8277就是耐寒级PP)，挤出机挤出——T型口模流延——气刀——1#

冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。

挤出机螺杆直径65--150mm，cpp流延膜机器，L/D=32，普通渐变型螺杆。机筒温度：210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段，连接器温度265℃，树脂温度230~237℃，T型    口     模        温           度（   共      2m 宽       ）

                                         均        为。                                    265℃  

1#冷却辊使用自来水经冷却器热交换器冷却到0~-5℃后进入，

2#冷却器冷却水温为8~10℃。

T型口模使用螺栓人工调节流延膜厚度，应 当 指  出 的 是，

目前国内进口的流延膜生产线均采用R射线测厚仪（走查式）能   自 动测厚显示记录并反馈到T型口模上的热膨胀螺丝上，从而自动调控T型口模间隙，可以使流延膜厚度的平均误差在2%以内。人工调节螺丝调节，流延膜，只能在10%

以内（1m宽度）。

气刀和气隙在挤出流延薄膜中有重要的作用，气刀是安装在T型口模下方的一条狭长的缝口，由此喷出压缩空气，使由T型口模流延出来的熔体薄膜能紧贴在1#冷却辊上，提高了冷却效果，且能使塑料薄膜表面平整度提高，减少流延膜二端产生的缩颈现象。